En Guide och Mall för Industriella Montageplaner
Innehållsförteckning
- Introduktion
- 1.1 Syfte och Målgrupp
- 1.2 Dokumentets Struktur
- Projektorganisation och Ansvar
- 2.1 Roller och Ansvar (Beställare, Projektledare, Arbetsledare, BAS-U)
- 2.2 Kommunikation och Mötesstruktur
- Planering och Förberedelser
- 3.1 Granskning av Tekniska Underlag
- 3.2 Etablering av Arbetsplats
- 3.3 Kompetens- och Tillträdeskrav
- 3.4 Riskbedömning och Arbetsmiljöplan
- Logistik och Materialhantering
- 4.1 Transport till Site
- 4.2 Mottagning, Kontroll och Förvaring
- 4.3 Intern Logistik och Materialflöde
- Montage och Installation – En Detaljerad Genomgång
- 5.1 Lyftoperationer
- 5.2 Montage av Bärande Stålkonstruktioner (EN 1090)
- 5.3 Installation av Tung Processutrustning (Tryckkärl, Värmeväxlare etc.)
- 5.4 Rörinstallation och Svetsning
- 5.5 Montering av Flänsförband
- Kvalitetssäkring och Kontroll
- 6.1 Kontrollplan (ITP)
- 6.2 Oförstörande Provning (OFP/NDT)
- 6.3 Tryckprovning
- Slutförande och Överlämning
- 7.1 Mekaniskt färdigställande (Mechanical Completion)
- 7.2 Slutdokumentation (”As-Built” och MDR)
- 7.3 Slutbesiktning och Överlämning till Beställare
1. Introduktion
1.1 Syfte och Målgrupp
Syftet med detta dokument är att tillhandahålla ett stort ramverk och en ”best practice”-mall för planering, genomförande och kvalitetssäkring av montage- och installationsarbeten inom industriella entreprenader. Guiden är avsedd för projektledare, arbetsledare, kvalitetsansvariga och tekniker som ansvarar för att leda och utföra komplexa montageprojekt.
1.2 Dokumentets Struktur
Denna montageplan är strukturerad för att följa ett projekts naturliga flöde, från de initiala förberedelserna till den slutgiltiga överlämningen. Varje kapitel innehåller praktiska checklistor och referenser till de kritiska standarder som styr momentet.
2. Projektorganisation och Ansvar
Ett lyckat projekt bygger på en tydlig organisation och ansvarsfördelning.
- Roller och Ansvar: Definiera tydligt vem som har rollen som Projektledare, Arbetsledare, Svetsansvarig (enligt ISO 3834) och, mycket viktigt, Byggarbetsmiljösamordnare för utförandet (Bas-U) enligt AFS 2023:3.
- Kommunikation och Möten: Etablera en fast mötesstruktur, inklusive dagliga ”toolbox talks” för arbetslaget, veckovisa samordningsmöten med andra entreprenörer och regelbundna projektmöten med beställaren.
3. Planering och Förberedelser
- Granskning av Tekniska Underlag: Säkerställ att den senaste revisionen av alla ritningar, isometrier, P&IDs och tekniska specifikationer finns tillgänglig och har granskats. Tillkommer nya underlag så ha en plan för hur ni skall uppdatera och få ut ändringar i organisationen. Tänk även på ÄTOR samt de nya regler som kommer i ABPU25 samt AB25, ”Ändring av Entreprenaden” och ”Avvikande Förhållande”. AB 04/ABT 06 till AB 25/ABPU 25
- Etablering av Arbetsplats: Planera för containrar, verktygsförråd, materialupplag och personalutrymmen.
- Kompetens- och Tillträdeskrav: Skapa en matris för all personal (inklusive underentreprenörer) och verifiera att de har alla nödvändiga och giltiga certifikat: ID06, SSG Entré, Heta Arbeten, Säkra Lyft, Truck/Liftkort, Fallskydd och specifika Svetsarprövningar (WPQ).
- Riskbedömning och Arbetsmiljöplan: Innan något arbete påbörjas ska en detaljerad riskanalys genomföras för alla huvudmoment. Denna ligger till grund för den tvingande Arbetsmiljöplanen som ska finnas på arbetsplatsen.
4. Logistik och Materialhantering
- Transport till Site: Planera och koordinera ankommande transporter för att minimera väntetider. Säkerställ att transportskyddet på känslig utrustning är specificerat för att klara nordiska förhållanden (snö, regn, vägsalt).
- Mottagning, Kontroll och Förvaring: Utför en rigorös mottagningskontroll enligt er ITP. Verifiera materialcertifikat (EN 10204 3.1), kontrollera märkning och utför PMI på legerade material. Säkerställ korrekt förvaring, särskilt för rostfria material som måste skyddas från kontakt med kolstål. Inköp ITP-Plan Ventiler Inköp ITP-Plan Tung Statisk Utrustning Cisternkrav ITP 20250521
- Intern Logistik: Planera hur material ska flyttas från lager till montageplatsen på ett säkert och effektivt sätt.
5. Montage och Installation – En Detaljerad Genomgång
- Lyftoperationer: Alla lyft av tung utrustning (> 2 ton) eller komplexa lyft ska utföras enligt en skriftlig och granskad lyftplan. Verifiera att utrustningens lyftpunkter, vikt och tyngdpunkt är tydligt utmärkta och stämmer med planen.
- Montage av Bärande Stålkonstruktioner: Allt montage ska följa kraven i EN 1090 för den specificerade utförandeklassen (EXC). Detta inkluderar krav på bultdragning och montage av temporära stöd. Vilka specifika kontrollkrav omfattas konstruktionen av EN1090
- Installation av Tung Processutrustning: Följ de specifika checklistorna för tryckkärl, värmeväxlare etc. Fokusera på noggrann uppriktning och nivellering och säkerställ att anslutande rör passar utan att tvingas på plats. Strategisk Guide för Installation av Tung Processutrustning
- Rörinstallation och Svetsning: All svetsning ska utföras enligt kvalificerade svetsprocedurer (WPS) och dokumenteras i en svetslogg. Säkerställ att korrekt skyddsgas används och att rotgas används för rostfria material.
- Montering av Flänsförband: Alla flänsförband ska monteras enligt en kontrollerad procedur, i linje med ASME PCC-1 och EN 1591-4. Detta inkluderar inspektion och rengöring av tätningsytor, användning av nya packningar, korrekt smörjning av bultar och en stegvis åtdragning i ett stjärnmönster med kalibrerad utrustning. Bultdragning av Flänsförband
6. Kvalitetssäkring och Kontroll
- Kontrollplan (ITP): All tillverkning och montage ska följa en godkänd ITP. Arbetsledaren ansvarar för att alla kontrollpunkter signeras av rätt instans.
- Oförstörande Provning (OFP/NDT): Säkerställ att OFP utförs i den omfattning som designkoden (EN 13480 / ASME B31.3) kräver och av personal certifierad enligt EN ISO 9712. Tänk också på att oförstörande provning utförs enligt kontraktsanvisningar samt ISO 3834 samt god teknisk praxis. Inköp av Oförstörande Provning (OFP/NDT)
- Tryckprovning: Innan systemet överlämnas ska det genomgå en tryckprovning (oftast hydrostatisk) enligt en fastställd procedur. Området ska vara avspärrat och provningen ska vara bevittnad av beställare och eventuell tredje part. Planera ihop med beställaren och dennes tredje part och upprätta ett system för provtryckning så inget glöms av och allt blir provtryckt. Kontrollera så all provtryckningsdokument finns med och läggs i Manufacturing Data Book (MDR).
7. Slutförande och Överlämning
- Mekaniskt färdigställande (Mechanical Completion): En systematisk genomgång av systemet (line walk) där man verifierar mot ritning att allt är installerat, upphängt och märkt korrekt. Alla punkter på en eventuell anmärkningslista (punch list) ska åtgärdas.
- Slutdokumentation (”As-Built” och MDR): Entreprenören ansvarar för att sammanställa och överlämna en komplett Manufacturing Data Book (MDR) med all kvalitetshistorik, inklusive materialcertifikat, svets- och OFP-rapporter, tryckprovningsprotokoll samt ”As-Built”-ritningar som visar det slutgiltiga utförandet. Har ni tillhandahållit utrustning, maskiner så glöm inte att bifoga skötselanvisningar, underhåll och reparationsmanualer på överenskommet språk.
- Slutbesiktning: En formell slutbesiktning genomförs tillsammans med beställaren, där anläggningen godkänns och ansvaret formellt överlämnas.