Inköp Validering Svetsutrustning

Mall och Guide för Inköp av Validering för Svetsutrustning

För företag som arbetar enligt kvalitetssystem som ISO 3834 eller tillverkar bärande stålkonstruktioner enligt EN 1090, är en korrekt fungerande och kalibrerad svetsutrustning en absolut grundförutsättning. Att kunna lita på att de värden som visas på svetsmaskinen stämmer överens med den faktiska strömmen och spänningen vid svetsbågen är avgörande för att kunna följa en kvalificerad svetsprocedur (WPS).

Validering är den formella processen för att kontrollera och verifiera en svetsmaskins prestanda. Denna mall är framtagen av Cynerg Group AB för att fungera som en checklista och ett ramverk vid beställning av återkommande validering av er svetsutrustning.

Beställning / Inköpsorder

Till: [Leverantörens Namn]

Datum: [ÅÅÅÅ-MM-DD]

Från: [Ert Företagsnamn]

Ärende: Beställning av validering av svetsutrustning enligt Er offert nr: [Offertnummer]

1. Projekt- och Faktureringsinformation

  • Projektnummer/Kostnadsställe: XXXX
  • Fakturamärkning: XXXX, [Annan obligatorisk märkning]
  • Kontaktperson hos oss: [Ditt Namn]

2. Omfattning och Tillämpliga Standarder

Denna beställning avser återkommande kontroll och validering av svetsströmkällor. Arbetet ska utföras i enlighet med gällande europeiska standarder för att säkerställa efterlevnad mot ISO 3834 och EN 1090.

  • Huvudstandard för Validering:
    • SS-EN IEC 60974-14:2018 – ”Bågsvetsutrustning – Del 14: Kalibrering, validering och konsistensprovning”. Denna standard ersätter den äldre EN 50504.
  • Referensstandarder:
    • EN ISO 17662: Svetsning – Kalibrering, verifiering och validering av utrustning för svetsning.
    • SS-EN 60974-4: Bågsvetsutrustning – Del 4: Återkommande kontroll och provning (fokuserar på elsäkerhet).

3. Tekniska Krav och Leverans

  1. Kompetens: Arbetet ska utföras av en kompetent person med dokumenterad kunskap om de ovan nämnda standarderna.
  2. Noggrannhetsgrad: Om inget annat anges, ska validering utföras mot Standardgrad (Standard Grade) enligt tabellerna i SS-EN IEC 60974-14. För svetsning styrd av WPS i känsliga material kan Precisionsgrad (Precision Grade) krävas.
  3. Dokumentation: Fullständig resultatdokumentation (valideringsprotokoll) ska översändas efter utfört arbete. Protokollet ska vara spårbart till respektive utrustning (via maskin-ID) och de mätinstrument som använts. Alla uppmätta värden och avvikelser ska framgå tydligt.
  4. Resultat: Det ska klart och tydligt framgå i protokollet om utrustningen är Godkänd (PASS) eller Ej Godkänd (FAIL).
  5. Märkning: Varje validerad maskin ska märkas med en dekal som tydligt visar:
    • Status: Godkänd / Ej Godkänd.
    • Datum för validering.
    • Namn på utfärdaren.
    • Maskin-ID.
    • Referens till valideringsprotokollet.
  6. Reparation och Underhåll: Om en svetsmaskin genomgår en större reparation som påverkar dess utdata, ska en ny validering alltid utföras. Behov av enklare underhåll som upptäcks i samband med valideringen ska påpekas för beställaren.

4. Checklista och Förberedelser

Före Validering (Beställarens Ansvar):
  • Tillgänglighet: Se till att utrustningen är åtkomlig för valideringsteknikern.
  • Information: Samla in data för protokollet från maskinens märkskylt.
  • Rengöring: Maskinen ska vara tillräckligt rengjord.
  • Säkerhetskontroll: Kontrollera visuellt att nätkabel, kontakter och maskinhölje är hela.
Under Validering (Utförarens Ansvar):
  • Varmkörning: Maskinen ska varmköras ca 5 minuter innan mätning påbörjas.
  • Mätning: Mätningar ska utföras med kalibrerade instrument som har en noggrannhet som är betydligt högre än den tolerans som ska uppnås.
  • Omgivning: Omgivningstemperaturen ska noteras och vara inom det specificerade området för utrustningen (normalt +10 till +40 °C).

Vår Kunskap – Er Partner i Kvalitetssäkringen

Att upprätthålla ett certifierat svetssystem enligt ISO 3834 är en komplex process. Regelbunden och korrekt validering av er svetsutrustning är en fundamental del av detta. Vi på Cynerg Group AB har den kunskap som krävs för att hjälpa er att specificera och beställa denna kritiska tjänst, för att säkerställa att er produktion alltid vilar på en stabil och kvalitetssäkrad grund.