Processutrustning för Kärnkraft: Byggd för Säkerhet & Regelefterlevnad
Säkerhet inom kärnkraftsindustrin är inte en avdelning; det är en kultur som genomsyrar varje beslut, varje ritning och varje svetsfog. För en leverantör räcker det inte att uppfylla allmänna industristandarder. Man måste visa en djup förståelse för och förmåga att efterleva de specifika, rigorösa krav som ställs av nationella tillsynsmyndigheter som Strålsäkerhetsmyndigheten (SSM), samt de tekniska specifikationerna från anläggningsägarna, såsom KBM (Kärnbränslehantering) och TBM (Tekniska Bestämmelser för Mekaniska Anordningar).
Cynerg Group och vår partner Dettin S.p.A. möter denna utmaning med en kombination av teknisk excellens och ett ramverk för kvalitetssäkring som är byggt för krävande, reglerade miljöer. Vår utgångspunkt är certifiering enligt internationella standarder som PED och ASME, men vår styrka ligger i vår förmåga att anpassa våra processer och vår dokumentation för att möta de unika krav som ett kärntekniskt projekt ställer.
Kvalitetssäkring & Regelefterlevnad – Vår Metodik
Att leverera till kärnkraftsindustrin handlar om verifierbar kvalitet i varje steg. Vår metodik, som är fullt anpassningsbar för att möta kraven i både KBM och TBM, säkerställer detta genom:
- Fullständig Spårbarhet: Varje materialkomponent, från plåt till svetsmaterial, är fullt spårbar tillbaka till smälta och certifikat.
- Kvalificerade Procedurer: All svetsning utförs enligt noggrant kvalificerade svetsprocedurer (WPS/WPQR). Vi använder omfattande oförstörande provning (OFP), inklusive visuell kontroll (VT), penetrantprovning (PT), magnetpulverprovning (MT), ultraljud (UT) och radiografi (RT), utförd av certifierad personal.
- Projektspecifik Dokumentation: Vi har erfarenheten som krävs för att sammanställa den omfattande slutdokumentation (”Final Dossier”) som krävs, innehållande allt från materialcertifikat och svetskvalificeringar till provningsprotokoll och kontrollrapporter, i enlighet med kraven i exempelvis KBM (kapitel 3) eller TBM.
- Samarbete med Tredjepartsorgan: Vi är vana vid att arbeta med ackrediterade kontrollorgan (AIO) och tredjepartsinspektörer för att verifiera att varje steg i tillverkningsprocessen uppfyller den specificerade kravnivån.
System & Komponenter för Kärntekniska Anläggningar
Vår tillverkningskapacitet är relevant för en rad säkerhetsklassade system inom både befintliga anläggningar och framtida reaktorer som SMR.
Infrastruktur & Stora Rörsystem (Piping)
- Applikation: Kritiska kylsystem (t.ex. komponentkylning, mellanliggande kylkretsar) och andra processystem är beroende av stora, robusta rörledningar för att transportera stora flöden på ett säkert sätt. Dessa är inte standardrör, utan klassade komponenter med samma kvalitetskrav som tryckkärl.
- Vår Kapacitet: Dettin har en specialiserad förmåga att tillverka och prefabricera säkerhetsklassade rörsystem och rörspolar (spools) i stora dimensioner. Genom att prefabricera komplexa sektioner i verkstadsmiljö säkerställs högsta svetskvalitet och måttnoggrannhet, vilket minimerar och förenklar installationsarbetet på anläggningen. Varje spool levereras som en komplett, inspekterad och dokumenterad enhet.
Tryckkärl & Tankar för Hjälp- & Säkerhetssystem
- Applikation: Från jonbytarkolonner i vattenreningssystem till lagringstankar för borsyra, krävs en mängd olika kärl som måste uppfylla höga krav på materialintegritet och renhet.
- Vår Kapacitet: Vi tillverkar skräddarsydda tryckkärl och tankar i relevanta material (främst austenitiska rostfria stål). Vår tillverkningsprocess är utformad för att möta de stränga krav på svetsutförande (t.ex. enligt SS-EN ISO 5817, klass B) och OFP som ofta specificeras för klass 2 och 3 komponenter i KBM eller motsvarande krav i TBM.
Värmeväxlare för Säkra Barriärer
- Applikation: Värmeväxlare utgör en kritisk barriär mellan olika system, exempelvis mellan ett radioaktivt och ett icke-radioaktivt system. Absolut täthet och långsiktig tillförlitlighet är avgörande.
- Vår Kapacitet: Vi tillverkar högkvalitativa tubvärmeväxlare (Shell & Tube) där varje tillverkningssteg – från infästning av tuber till slutlig tryckprovning – är rigoröst kontrollerat för att garantera integriteten hos barriärfunktionen. Vår design- och tillverkningsprocess kan anpassas för att möta de seismiska och mekaniska laster som specificeras för anläggningen.
Varför Cynerg Group & Dettin för Ert Kärntekniska Projekt?
- Förståelse för Kärntekniska Krav: Vi talar ert språk. Vi förstår innebörden av SSMFS, KBM och TBM, och vikten av en robust säkerhetskultur och kvalitetssäkring.
- Anpassningsbar QA för Svenska Krav: Vårt kvalitetssystem är inte statiskt. Det är designat för att kunna anpassas och uppfylla de specifika kraven i varje kärntekniskt projekt, oavsett om er anläggning tillämpar KBM eller TBM.
- Verkstadstillverkning av Högsta Klass: Genom att maximera prefabricering av rörspolar och komponenter i en kontrollerad verkstadsmiljö, höjer vi kvaliteten och förutsägbarheten i ert projekt.
- En Långsiktig Partner: Vi är engagerade i kärnkraftens framtid och är redo att investera den tid och expertis som krävs för att vara en pålitlig leverantör för både livstidsförlängningar och nybyggnation.
Vi är redo att ta nästa steg. Kontakta oss för en detaljerad genomgång av ert projekts tekniska specifikationer och kvalitetskrav.