Termiska Avluftare & Matarvattentankar
I varje anläggning som producerar ånga – från stora kraftvärmeverk och massabruk till mindre industripannor – är vattenkvaliteten avgörande för anläggningens livslängd och driftsäkerhet.
Det ”råa” tillsatsvattnet och det återförda kondensatet innehåller lösta gaser, främst syre (O2) och koldioxid (CO2). Om dessa gaser tillåts nå den heta ångpannan orsakar de snabb och förödande korrosion, särskilt i form av punktfrätning (pitting) i panntuberna.
Lösningen är en termisk avluftare (Deaerator). Det är en kritisk processkomponent som kombinerar tre funktioner: termisk avgasning, uppvärmning av matarvattnet och buffertlagring för pannans matarpumpar.
CynerG Group AB, tillsammans med vår tillverkande partner Dettin S.p.A., levererar robusta, PED-certifierade avluftarsystem designade för årtionden av tillförlitlig drift under de cykliska laster som är typiska för modern panndrift.
Funktionsprincip: Fysikalisk Avgasning med Ånga
Principen för en termisk avluftare bygger på fysikens lagar (Henrys lag): gasers löslighet i vatten minskar drastiskt när vattnet närmar sig sin kokpunkt. Genom att värma matarvattnet med ånga till precis vid mättnadstemperaturen (kokpunkten vid rådande tryck i tanken), tvingas de lösta gaserna ut ur vattnet och kan ventileras bort till atmosfären.
Ett komplett system består oftast av två huvuddelar som vi integrerar till en enhet:
1. Avluftartornet (The Dome / Deaerating Heater)
Detta är en stående kolonn eller dom placerad ovanpå den liggande tanken. Det är här själva avgasningen sker i motström. Vi tillverkar de två dominerande typerna:
- Spray-typ (Spray Type): Det inkommande kallare vattnet finfördelas av fjäderbelastade dysor i toppen och möter uppåtgående het ånga. Detta är en robust konstruktion lämplig för stabila laster.
- Tray-typ (Tray Type / Brick-typ): Vattnet rinner ned över en serie perforerade brickor (trays) eller packning, vilket tvingar fram en intensiv kontakt och tunn filmbildning mot ångan. Detta ger den mest effektiva avgasningen och klarar stora lastvariationer (”turndown”).
2. Matarvattentanken (Storage Tank)
En stor, liggande cylindrisk tank placerad under tornet. Den har två syften:
- Lagring: Den tillhandahåller en nödvändig buffertvolym av hett, avgasat vatten (ofta dimensionerad för 15–30 minuters drift vid full last) för att säkerställa att pannans matarpumpar aldrig går torra, även vid plötsliga ökningar i ångbehovet.
- Slutpolering: En viss slutlig avgasning och kemiedosering sker ofta i tanken.
Dettins Tillverkningskompetens: Material & Svetsning
Att bygga en avluftare är mer än att bara svetsa ihop en stor tank. Det är ett komplext tryckkärl som utsätts för betydande termiska spänningar och en potentiellt korrosiv miljö innan avgasningen är fullbordad.
- Materialval:
- Tanken: Byggs oftast i högkvalitativt tryckkärlskolstål (t.ex. P355GH enligt EN eller ASME SA516 Gr.70) med ett generöst tilltaget korrosionstillägg för lång livslängd.
- Tornet: Det kritiska avluftartornet, där vattnet fortfarande är syrerikt och aggressivt, tillverkas ofta helt i rostfritt stål (304L/316L) eller som ”clad” stål (kolstål med påsvetsat rostfritt skikt) för att garantera resistens.
- Interna Delar: Dettin tillverkar och precisionsmonterar de komplexa interna brickorna (trays), spraydysorna och ångfördelarna i rostfritt stål för att säkerställa optimal funktion.
- Termisk Utmattning & Design: En modern panna lastväxlar ofta, vilket innebär ständiga temperatur- och tryckförändringar i avluftaren. Dettins erfarenhet av design (t.ex. med Finita Element Analys, FEA) och högkvalitativ svetsning av detaljer som sadelstöd och munstycksanslutningar är avgörande för att undvika utmattningssprickor över tid.
Certifiering, Dokumentation och Livslängd
För kraft- och processindustrin är dokumentationen avgörande för säker drift och myndighetsgodkännande. CynerG säkerställer att hela dokumentationsflödet hanteras korrekt.
- PED & Koder: Vi levererar hela enheten – tank och torn – som en sammansatt, CE-märkt enhet enligt PED 2014/68/EU (ofta Kategori III eller IV beroende på volym och tryck). Design sker enligt EN 13445 eller ASME VIII Div. 1.
- Full Spårbarhet (MDB): Vår slutdokumentation från Dettin (Manufacturing Data Book) är komplett med materialcertifikat (3.1), godkända ritningar, hållfasthetsberäkningar, svetsprotokoll (WPS/PQR), värmebehandlingsdiagram (PWHT) och NDT-rapporter.
- Livslängdsjournal (AFS 2023:11): Denna omfattande tekniska dokumentation utgör den nödvändiga grunden för att ni som anläggningsägare i Sverige ska kunna upprätta och underhålla er livslängdsjournal korrekt i enlighet med Arbetsmiljöverkets föreskrifter.
Säkra din pannas framtid med en robust avluftare från Dettin. Kontakta våra ingenjörer på CynerG för en teknisk genomgång av ditt ångsystem.