Kvalitetsplan för Stålentreprenader
DOKUMENTNAMN: KVALITETSPLAN – STÅLENTREPRENAD
Projektnamn: Ange Projektnamn
Kund: Ange Kundens Namn
Dokumentnummer: Ange Dokumentnummer
Version: 1.0
Datum: Ange Datum
1. SYFTE OCH OMFATTNING Denna kvalitetsplan säkerställer att tillverkning och montage av bärande stålkonstruktioner inom projekt (Ange Projektnamn) uppfyller kraven i SS-EN 1090 för utförandeklass (Ange EXC, t. ex, EXC 2). Planen täcker alla moment från materialinköp till slutlig kontroll och CE-märkning.
2. ORGANISATION OCH ANSVAR
- Projektledare: Huvudansvarig.
- Kvalitetsansvarig (QA/QC): Ansvarig för denna plan och efterlevnad av EN 1090.
- Ansvarig Svetskoordinator (RWC-Responsible Welding Coordinator): Utsedd person med kompetens enligt EN 1090-2 för att övervaka all svetsning.
- Arbetsledare/Platschef: Ansvarig för det dagliga arbetet.
3. STYRANDE DOKUMENT OCH STANDARDER
- Kundens Tekniska Specifikationer:
Ange dokumentnamn/nummer - Konstruktionsritningar:
Ange ritningsnummer - Standarder:
- SS-EN ISO 9001 (Kvalitetsledningssystem)
- SS-EN 1090-1 & -2 (Utförande av stål- och aluminiumkonstruktioner)
- SS-EN ISO 3834-2/-3 (Kvalitetskrav för svetsning)
- SS-EN ISO 9606-1 (Kvalificering av svetsare)
- SS-EN ISO 14731 (Svetskoordinering)
- SS-EN ISO 1461 (Varmförzinkning)
4. RESURSER OCH KOMPETENSKRAV
- Svetsare: Giltiga svetsarprövningsintyg enligt SS-EN ISO 9606-1.
- OFP-personal: Certifierad enligt SS-EN ISO 9712.
- Montagepersonal: Dokumenterad erfarenhet och, vid behov, utbildning för montage av förspända skruvförband.
5. INKÖP OCH MATERIALHANTERING
- Materialcertifikat: Material ska levereras med certifikat enligt kraven i EN 1090-2 (ofta EN 10204, typ 2.2 eller 3.1).
- Mottagningskontroll: Material kontrolleras mot beställning och certifikat. Full spårbarhet säkerställs.
- Hantering och Lagring: Material lagras för att undvika deformation, korrosion och sammanblandning.
6. PROCESSKONTROLL (TILLVERKNING & MONTAGE)
- Beredning: En tillverkningsspecifikation upprättas som grund för arbetet.
- Tillverkning: Kapning, borrning och fogberedning utförs inom toleranserna i EN 1090-2.
- Svetsning: Utförs enligt godkänd WPS och övervakas av RWC. Svetslogg förs.
- Ytbehandling: Utförs enligt specificerad korrosivitetsklass (t.ex. C3, C4) eller krav för varmförzinkning.
- Montage: Konstruktionen monteras enligt montageritningar och montageplan. Särskild vikt läggs vid temporär stagning, passning och åtdragning av skruvförband.
7. KONTROLL OCH PROVNING Kontroller utförs enligt en projektanpassad ITP och kraven i EN 1090-2.
- Dimensionskontroll: Kontroll av mått och toleranser på komponenter och monterad stomme.
- Visuell Kontroll (VT): 100% av alla svetsar granskas visuellt.
- Oförstörande Provning (OFP/NDT): Omfattning enligt kraven för den valda utförandeklassen (EXC).
- Kontroll av Skruvförband: Åtdragningsmoment eller förspänning kontrolleras enligt specifikation.
- Kontroll av Ytbehandling: Skikttjocklek och vidhäftning kontrolleras.
8. HANTERING AV AVVIKELSER Alla avvikelser hanteras enligt ett dokumenterat förfarande. Icke-konforma produkter identifieras, och beslut om åtgärd (kassation, reparation, nedklassning) fattas av behörig personal.
9. SLUTDOKUMENTATION Slutdokumentation sammanställs för att möjliggöra CE-märkning och överlämnas till kund:
- Prestandadeklaration (DoP – Declaration of Performance)
- CE-märkning
- Materialcertifikat
- Svetsdokumentation (WPS, WPQR, svetslogg, svetsarprövningar)
- Protokoll från OFP och andra kontroller
- Montageritningar ”As-Built”
10. BILAGOR
- Bilaga 1: Projektorganisation
- Bilaga 2: Kontroll- och Provningsplan (ITP)