En stor, rund cistern på en byggarbetsplats med arbetare iförda säkerhetsutrustning, inklusive hjälmar och reflexvästar, som arbetar och övervakar installationen av cisternen. I bakgrunden finns en kran och byggnader.

Att Säkerställa Kvalitet och Säkerhet i Cisternentreprenader – En Teknisk Guide

Innehållsförteckning

Introduktion
- 1.1 Syfte och Målgrupp
- 1.2 Cisternen – En Kritisk Del av Anläggningen
Regelverk och Standarder – Grunden i Varje Projekt
- 2.1 Svenska Myndighetskrav (MSB & Arbetsmiljöverket)
- 2.2 Design och Tillverkning: EN 14015 vs. API 650
- 2.3 Inspektion och Underhåll: API 653 – ”Best Practice”
- 2.4 Bärande Konstruktioner: EN 1090 för landgångar, trappor och stöd
Design- och Konstruktionsfasen
- 3.1 Fasta och Flytande Tak
- 3.2 Specialiserad Design för Cisternbottnar: Bortom det Plana Golvet
- 3.3 Materialval och Korrosionsskydd
Planering och Förberedelser för Montage
- 4.1 Logistik, Transport och Förvaring
- 4.2 Arbetsmiljöplan och Riskbedömning
Montage och Installation – En Detaljerad Genomgång
- 5.1 Fundament och Uppriktning
- 5.2 Svetskvalitet (ISO 3834)
- 5.3 Oförstörande Provning (OFP/NDT)
Säkerhet vid Arbete på och i Cisterner – Ett Kritiskt Fokus
- 6.1 Risker med Befintliga Cisterner: Korrosion och Stabilitet
- 6.2 Inträde i Slutet Utrymme: Att Öppna och Säkra en Cistern
- 6.3 Arbetsmiljön Runt Cisternen: Ställningar, Brandskydd och Ordning
Kontroll och Slutdokumentation
- 7.1 Kontrollplan (ITP)
- 7.2 Den Slutgiltiga Dokumentationen (MDR)
Sammanfattning – Cynerg Groups Roll som Er partner

1. Introduktion

1.1 Syfte och Målgrupp

Syftet med detta dokument är att tillhandahålla en djupgående teknisk guide för de processer, standarder och säkerhetskrav som styr tillverkning, montage och underhåll av industriella cisterner. Guiden är avsedd för projektledare, ingenjörer, inköpare, underhållspersonal och säkerhetsansvariga.

1.2 Cisternen – En Kritisk Del av Anläggningen

En cistern är mer än bara en behållare; den är en central och ofta kritisk del av en anläggnings infrastruktur. Ett haveri kan få katastrofala följder för personal, miljö och produktion. Därför styrs varje fas av en cisterns livscykel av rigorösa regelverk.

2. Regelverk och Standarder – Grunden i Varje Projekt

2.1 Svenska Myndighetskrav (MSB & Arbetsmiljöverket)

MSBFS 2018:3: Myndigheten för samhällsskydd och beredskaps föreskrifter ställer de tvingande kraven för cisterner som innehåller brandfarlig vätska, inklusive krav på konstruktion, invallning och återkommande kontroll.
Arbetsmiljöverkets Föreskrifter (AFS): Flera AFS:er är relevanta, särskilt de som rör arbete i slutna utrymmen, ställningar (AFS 2023:11) och projektering (AFS 2023:3).

2.2 Design och Tillverkning: EN 14015 vs. API 650

API 650 – ”Welded Tanks for Oil Storage”: Den amerikanska och globalt dominerande standarden för design och tillverkning av stora, platsbyggda, atmosfäriska lagringstankar.
EN 14015 – ”Design and manufacture of site built, vertical, cylindrical, flat-bottomed, above ground, welded, steel tanks…”: Den europeiska, harmoniserade standarden som är dess motsvarighet. För cisterner inom EU är det ofta denna som formellt gäller.

2.3 Inspektion och Underhåll: API 653 – ”Best Practice”

API 653 – ”Tank Inspection, Repair, Alteration, and Reconstruction” är den globala ”bibeln” för hur man inspekterar, reparerar och underhåller cisterner som är i drift. Den ger detaljerade riktlinjer för allt från inspektionsintervall till beräkning av återstående livslängd och reparationsmetoder.

2.4 Bärande Konstruktioner: EN 1090

Alla bärande stålkomponenter som är en del av cisternanläggningen – såsom landgångar, trappor, plattformar och bärande stöd – måste vara CE-märkta enligt EN 1090.

3. Design- och Konstruktionsfasen

3.1 Fasta och Flytande Tak

Valet mellan ett fast tak (Fixed Roof) eller ett flytande tak (Floating Roof) styrs av den lagrade produktens flyktighet och miljömässiga krav för att minimera utsläpp.

3.2 Specialiserad Design för Cisternbottnar: Bortom det Plana Golvet

Medan de stora standarderna för lagringstankar, API 650 och EN 14015, primärt behandlar designen av traditionella, plattbottnade cisterner, kräver många moderna processer en mer avancerad design för att garantera fullständig dränering och optimal hygien. För att designa en cistern med konisk eller välvd botten måste man hämta de tekniska beräkningsreglerna från tryckkärlsstandarderna.

Varför en Konisk eller Välvd Botten? En design med avrinning är att föredra för fullständig tömning, hygieniska applikationer (CIP) och hantering av slurry.
Standarderna som Styr Designen: När en cisternbotten inte längre är platt, betraktas den som en tryckbärande komponent. De tekniska reglerna för detta hämtas från:
- ASME Section VIII, Division 1: Innehåller de detaljerade beräkningsformlerna för koniska (Conical Heads) och välvda bottnar (Dished Heads).
- EN 13445-3 – ”Oeldade tryckkärl – Del 3: Konstruktion”: Den europeiska motsvarigheten som är harmoniserad mot Tryckkärlsdirektivet (PED).
Praktiska Konsekvenser: En sådan design kräver en bärande kjol (skirt) eller stödben (legs), vilka i sin tur måste designas och tillverkas enligt EN 1090.

3.3 Materialval och Korrosionsskydd

Material väljs enligt designkoden. Full spårbarhet via certifikat enligt EN 10204 3.1 är ett absolut krav.

4. Planering och Förberedelser för Montage

Granskning av Tekniska Underlag: Säkerställ att den senaste revisionen av alla ritningar, isometrier, P&IDs och tekniska specifikationer finns tillgänglig och har granskats.
Etablering av Arbetsplats: Planera för containrar, verktygsförråd, materialupplag och personalutrymmen.
Kompetens- och Tillträdeskrav: Skapa en matris för all personal (inklusive underentreprenörer) och verifiera att de har alla nödvändiga och giltiga certifikat: ID06, SSG Entré, Heta Arbeten, Säkra Lyft, Truck/Liftkort, Fallskydd och specifika Svetsarprövningar (WPQ).
Riskbedömning och Arbetsmiljöplan: Innan något arbete påbörjas ska en detaljerad riskanalys genomföras för alla huvudmoment. Denna ligger till grund för den tvingande Arbetsmiljöplanen som ska finnas på arbetsplatsen.

5. Montage och Installation

Lyftoperationer: Alla lyft av tung utrustning (> 2 ton) eller komplexa lyft ska utföras enligt en skriftlig och granskad lyftplan. Verifiera att utrustningens lyftpunkter, vikt och tyngdpunkt är tydligt utmärkta och stämmer med planen.
Montage av Bärande Stålkonstruktioner: Allt montage ska följa kraven i EN 1090 för den specificerade utförandeklassen (EXC). Detta inkluderar krav på bultdragning och montage av temporära stöd.
Installation av Tung Processutrustning: Följ de specifika checklistorna för tryckkärl, värmeväxlare etc. Fokusera på noggrann uppriktning och nivellering och säkerställ att anslutande rör passar utan att tvingas på plats.
Rörinstallation och Svetsning: All svetsning ska utföras enligt kvalificerade svetsprocedurer (WPS) och dokumenteras i en svetslogg. Säkerställ att korrekt skyddsgas används och att rotgas används för rostfria material.
Montering av Flänsförband: Alla flänsförband ska monteras enligt en kontrollerad procedur, i linje med ASME PCC-1 eller EN 1591-4. Detta inkluderar inspektion och rengöring av tätningsytor, användning av nya packningar, korrekt smörjning av bultar och en stegvis åtdragning i ett stjärnmönster med kalibrerad utrustning. Bultdragning av Flänsförband

6. Säkerhet vid Arbete på och i Cisterner – Ett Kritiskt Fokus

6.1 Risker med Befintliga Cisterner: Korrosion och Stabilitet

VARNING! En av de största dolda farorna är att arbeta på taket av äldre cisterner. Många års drift utan tillräckligt underhåll kan leda till kraftiga korrosionsskador. En grundlig inspektion och riskbedömning av takets bärighet måste alltid utföras.

6.2 Inträde i Slutet Utrymme: Att Öppna och Säkra en Cistern

Förberedelser: Cisternen måste vara tömd, rengjord, gasfri och ventilerad. Alla anslutande rörledningar måste vara fysiskt frånskilda med blindspadar.
Att Skapa en Tillfällig Ingång: Om en temporär öppning måste skäras i cisternmanteln, får detta aldrig ske utan en formell, ingenjörsberäknad och godkänd design. En ritning måste tas fram som visar hur öppningen ska förstärkas med balkar och stag.

6.3 Arbetsmiljön Runt Cisternen

Ställningar: Alla ställningar måste vara korrekt dimensionerade, byggda av behörig personal och dagligen inspekterade.
Ordning och Reda: Håll området rent från skräp och verktyg för att minimera snubbelrisker.
Brandskydd: Brandsläckare och brandvakt måste finnas på plats vid alla ”heta arbeten”.
Luftgenomströmning: Säkerställ god ventilation, särskilt vid arbete inuti cisternen.

7. Kontroll och Slutdokumentation

Kontrollplan (ITP): All tillverkning och montage ska följa en godkänd ITP. Arbetsledaren ansvarar för att alla kontrollpunkter signeras av rätt instans.
Oförstörande Provning (OFP/NDT): Säkerställ att OFP utförs i den omfattning som designkoden kräver och av personal certifierad enligt EN ISO 9712.
Tryckprovning: Innan systemet överlämnas ska det genomgå en tryckprovning (oftast hydrostatisk/vattenfyllning) enligt en fastställd procedur. Området ska vara avspärrat och provningen ska vara bevittnad av beställare och eventuell tredje part.
Slutdokumentation (”As-Built” och MDR): Entreprenören ansvarar för att sammanställa och överlämna en komplett Manufacturing Data Book (MDR) med all kvalitetshistorik, inklusive materialcertifikat, svets- och OFP-rapporter, tryckprovningsprotokoll samt ”As-Built”-ritningar som visar det slutgiltiga utförandet.

8. Sammanfattning – Cynerg Groups Roll som Er partner

Att hantera en cisternentreprenad kräver en helhetssyn. Vi på Cynerg Group AB agerar som er oberoende tekniska partner för att säkerställa att ert projekt är korrekt specificerat, upphandlat och kvalitetssäkrat enligt alla relevanta regler.