Plug Valves

En Guide till Kikventiler (Plug Valves)

Kikventilen är en av de äldsta och mest robusta ventildesignerna, känd för sin enkla konstruktion och pålitliga avstängning i krävande applikationer. Genom vårt partnerskap med MRC Global erbjuder Cynerg Group AB ett komplett sortiment av kikventiler, inklusive specialutföranden för korrosiva medier och applikationer där absolut täthet krävs.

Denna guide är framtagen för att ge er som inköpare eller ingenjör en djupare förståelse för de olika typerna av kikventiler, de standarder som styr deras design, och de viktiga faktorer som måste beaktas för att göra ett korrekt val.

Funktion och Användningsområden

  • Funktion: En kikventil är en kvartsvarvsventil (90° manövrering) som använder en cylindrisk eller konisk plugg (”kik”) med ett genomgående hål. När hålet är i linje med röret är ventilen öppen, och när pluggen vrids 90 grader blockerar dess solida yta flödet.
  • Service och Applikationer: Kikventiler är utmärkta för on/off-service och används ofta i applikationer där mediet kan innehålla partiklar eller har hög viskositet.
    • Kemisk Industri och Raffinaderier: Mycket vanliga för hantering av slurry, processkemikalier och i system där risken för igensättning är hög.
    • Pappers- & Massaindustrin: För avstängning av pappersmassa och andra trögflytande medier.
    • Vatten och Avlopp: För avstängning av råvatten och avloppsslam.
    • HF Alkylering: Specialdesignade kikventiler i Monel är standard i dessa extremt krävande processer.

Konstruktionstyper och Designval

Valet av konstruktionstyp är avgörande för ventilens prestanda, underhållsbehov och täthet.

  • Smord Kikventil (Lubricated Plug Valve):
    • Beskrivning: Utrymmet mellan pluggen och ventilhuset fylls med ett speciellt smörjmedel (sealant). Smörjmedlet fungerar både som en tätning och som smörjning för att minska friktionen vid manövrering.
    • Användning: Klassisk design för krävande applikationer inom gas och kolväten där en helt tät avstängning är kritisk. Kräver periodiskt underhåll där nytt smörjmedel injiceras.
  • O-smord / Fodrad Kikventil (Non-Lubricated / Sleeved Plug Valve):
    • Beskrivning: Pluggen är inkapslad i ett foder (sleeve) av en polymer, oftast PTFE (Teflon®). Fodret fungerar som både säte och tätning, vilket eliminerar behovet av smörjning.
    • Användning: Mycket vanlig i kemisk industri för hantering av korrosiva medier där man vill undvika kontaminering från smörjmedel.
  • Linad Kikventil (Lined Plug Valve):
    • Beskrivning: Hela ventilens invändiga yta, inklusive flänsytorna, är klädd med ett tjockt, korrosionsbeständigt material som PFA eller FEP.
    • Användning: För de allra mest korrosiva och aggressiva kemikalierna där även höglegerade stål inte är tillräckligt. Ger ett extremt bra skydd till en lägre kostnad än en ventil helt i speciallegering.
  • Dubbel Avstängning och Avluftning (Double Block & Bleed):
    • Beskrivning: En specialdesign som ger två oberoende tätningar i en och samma ventil, vilket möjliggör en säker avskiljning av processen.
    • Användning: Kritiska applikationer där säker isolering är ett absolut krav.

Standarder och Certifieringar

För att garantera säkerhet och funktion tillverkas kikventiler enligt ett flertal internationella standarder.

  • Ventiltillverkningsstandarder:
    • API 599: Huvudstandarden för metalliska kikventiler med fläns-, gäng- och svetsanslutning.
    • ASME B16.34: Täcker ventiler med fläns-, gäng- och svetsanslutning och specificerar tryck- och temperaturklasser.
  • Produktcertifieringar:
    • PED 2014/68/EU (Tryckkärlsdirektivet): Ett lagkrav för ventiler som säljs inom EU.
    • ATEX 2014/34/EU: Ett krav för utrustning som ska användas i explosiva atmosfärer.
  • Brandsäkerhet (Fire Safe):
    • API 607 / ISO 10497: Standarder som verifierar att en ventil bibehåller en acceptabel täthet även efter att ha utsatts för en brand.

Materialkvaliteter och Tryckklasser

Vi kan leverera kikventiler för att passa de flesta processer och medier.

  • Vanliga Material:
    • Huvudmaterial: Kolstål, Rostfritt Stål, Segjärn, Speciallegeringar som Monel®.
    • Foder/Liner-material: PTFE, PFA, FEP och andra flourplaster.
  • Tryckklasser:
    • ASME Class: 150#, 300#, 600#.
    • EN PN: Motsvarande tryckklasser enligt den europeiska standarden.

Kontakta oss på CynerG Group AB för teknisk rådgivning och för att begära en offert. Som MRC Globals partner i Sverige säkerställer vi er tekniska specifikation och vidarebefordrar er förfrågan för en formell offert direkt från MRC Global. Hela processen samordnas enkelt och tryggt genom oss.