Guide till Aluminium: Att Välja Rätt Legering och Härdning
Aluminium är ett mångsidigt och värdefullt material inom industrin, uppskattat för sin kombination av låg vikt (cirka en tredjedel av stål), utmärkta korrosionsbeständighet, goda formbarhet och höga värme- och elledningsförmåga. Dessutom behåller många aluminiumlegeringar sin styrka och seghet vid mycket låga (kryogena) temperaturer, vilket gör dem idealiska för specialiserade applikationer.
För att kunna välja rätt material är det dock avgörande att förstå de två faktorer som styr dess slutgiltiga egenskaper: legeringen (vilka metaller det är blandat med) och dess härdning/temper (vilken värmebehandling eller kallbearbetning den har genomgått). Denna guide reder ut begreppen.
Så Avkodar du Aluminium – Legeringar och Härdning
Den internationella standarden för att klassificera aluminiumlegeringar är ett fyr-siffrigt system. Den första siffran anger den huvudsakliga legeringsgruppen.
De Viktigaste Legeringsserierna för Industrin:
- 1xxx-serien (Rent Aluminium): Minst 99,0% aluminium. Mycket formbart med utmärkt korrosionshärdighet. Används ofta i kemisk utrustning och värmeväxlare.
- 3xxx-serien (Legerat med Mangan): God formbarhet och medelhög styrka. En vanlig allround-legering för plåt och rör, t.ex. 3003.
- 5xxx-serien (Legerat med Magnesium): Mycket god korrosionsbeständighet, särskilt i marin miljö, och god svetsbarhet. Används flitigt för tryckkärl, tankar och marina applikationer. Vanliga kvaliteter är 5083 och 5754.
- 6xxx-serien (Legerat med Magnesium och Kisel): Medelhög till hög styrka, god korrosionsbeständighet och svetsbarhet. Dessa legeringar är värmebehandlingsbara (härdbara). Mycket vanliga för strukturella profiler och konstruktioner. Exempel är 6061 och 6082.
Att Förstå Härdning / Temper: Minst lika viktigt som legeringen är materialets tillstånd, vilket anges med en kod efter legeringsnumret (t.ex. -T6).
- -O (Glödgat): Det mjukaste och mest formbara tillståndet.
- -H (Kallbearbetat/Deformationshärdat): Används för legeringar som inte är härdbara (t.ex. 5xxx-serien).
- -T (Värmebehandlat/Härdat): Används för härdbara legeringar som 6xxx-serien. -T6 är en mycket vanlig och höghållfast härdning.
Vanliga Industrikvaliteter – En Jämförelsetabell
| Användningsområde | EN (Numerisk) | ASME / ASTM | Egenskaper |
| Struktur, Allround | EN AW-6082 | – | Mycket vanlig i Europa. Stark och svetsbar. |
| Struktur, Allround | EN AW-6061 | 6061 / SB-209 | Mycket vanlig i USA och globalt. Stark och svetsbar. |
| Tryckkärl, Marin | EN AW-5083 | 5083 / SB-209 | Hög styrka (för en 5xxx-legering), utmärkt svetsbarhet & korrosionsmotstånd i havsvatten. Godkänd enligt AD 2000. |
| Allmän Plåt, Marin | EN AW-5754 | 5754 | God formbarhet och korrosionsmotstånd. |
| Värmeväxlare | EN AW-3003 | 3003 / SB-209 | Mycket god formbarhet, bra korrosionsmotstånd. |
| Rent aluminium | EN AW-1050A | 1050 | Mjuk, formbar, utmärkt ledningsförmåga. |
Användningsområden & Standarder
- Bärande Konstruktioner: För profiler, ramverk och plattformar är de värmebehandlade 6xxx-legeringarna (som 6082 och 6061) standardvalet tack vare sin höga hållfasthet.
- Tryckkärl & Marina Applikationer: För svetsade tankar och tryckkärl som ska användas i marina miljöer är de deformationshärdade 5xxx-legeringarna (som 5083) överlägsna tack vare sin kombination av god hållfasthet, utmärkt svetsbarhet och exceptionell motståndskraft mot havsvatten. De är ofta godkända enligt det tyska tryckkärlsregelverket AD 2000-Merkblatt.
- Kryogena Applikationer (LNG): Till skillnad från kolstål behåller aluminium sin seghet och styrka vid mycket låga temperaturer. Detta gör 5xxx-legeringarna till ett utmärkt val för lagring och hantering av flytande naturgas (LNG).
Att välja rätt aluminiumlegering och härdningstillstånd är en kritisk del av designprocessen. Det kräver en förståelse för både de mekaniska kraven och den miljö som komponenten ska verka i. Som er tekniska partner har vi den kunskap som krävs för att guida er genom de olika standardsystemen och hjälpa er att specificera och leverera rätt material för just er applikation, oavsett om den styrs av ASME, EN eller andra internationella regelverk.