Allt om WPS & PQR – En guide till svetsprocedurer (EN 15614 & ASME IX)
I vår Guide-Från WPS och PQR till WPQ samt Inköparens WPS, PQR & WPQR slog vi fast att en WPS är svetsarens recept och en PQR är det tekniska beviset på att receptet fungerar. Nu är det dags att öppna kokboken och labbrapporten för att förstå dem på djupet. Att kunna läsa dessa dokument korrekt är nyckeln till att verifiera en leverantörs kompetens och säkerställa kvaliteten i ditt projekt. Dessa dokument är den tekniska ryggraden i ett kvalitetssystem som ISO 3834 och en absolut nödvändighet för att få CE-märka bärande konstruktioner enligt EN 1090 eller tryckkärl enligt Tryckkärlsdirektivet (PED).
Del 1: Anatomin av en WPS – Att läsa receptet
En WPS (Welding Procedure Specification) är en formell arbetsinstruktion. Den måste innehålla all information svetsaren behöver för att kunna utföra en repeterbar och korrekt svets. Låt oss bryta ner de vanligaste delarna.
- Identifiering och Referenser:
- Innehåll: Företaget som äger proceduren, ett unikt WPS-nummer, och viktigast av allt, en referens till det PQR-nummer som kvalificerar WPS:en.
- Varför är det viktigt? Enligt ISO 3834 måste det finnas full spårbarhet. En granskare ska snabbt kunna koppla en specifik svets i verkstaden till den WPS som användes, och vidare till den PQR som kvalificerade den.
- Fog och Grundmaterial (Joints & Base Metals):
- Innehåll: Här specificeras hur delarna ska förberedas. Du hittar en skiss på fogdesign, eventuellt krav på rotstöd (backing), materialgrupp (EN) eller P-nummer (ASME), och det giltiga tjockleksintervallet.
- Exempel från verkligheten (EN 1090): Du beställer en bärande stålplattform som ska CE-märkas enligt EN 1090-2, EXC3. Konstruktören har specificerat materialet S355J2. Du måste då säkerställa att leverantörens WPS täcker detta material (ingår i materialgrupp 1, undergrupp 2) och det tjockleksintervall som plattformens balkar har.
- Parametrar och Teknik:
- Innehåll: Detta är hjärtat i WPS:en – de faktiska inställningarna, ofta i tabellform. Här listas svetsprocess, tillsatsmaterial, strömstyrka (A), spänning (V), trådmatning, skyddsgas, och eventuell förvärmning (preheat).
- Exempel från verkligheten (Tryckkärl): En leverantör ska svetsa en stuts på ett tryckkärl av ett material som kräver 120°C förvärmning för att undvika sprickbildning. ISO 3834-2 kräver att företaget har en dokumenterad rutin för att kontrollera och säkerställa att denna temperatur uppnås och bibehålls. WPS:en är instruktionen; kvalitetssystemet säkerställer att den följs. Ansvaret att övervaka detta ligger hos en kompetent svetsansvarig. Se också vår artikel om svetsansvariga.
Del 2: Anatomin av en PQR – Att förstå beviset
En PQR (Procedure Qualification Record) dokumenterar den faktiska provsvetsningen och dess resultat. Det är här du verifierar att proceduren klarar de tuffaste kraven.
- Faktiska värden vs. Giltighetsområde:
- PQR:en visar de exakta värdena från provet. WPS:en visar det tillåtna intervallet för produktion. En PQR svetsad på 15 mm tjock plåt kan enligt EN 15614-1 ger en WPS som är giltig för ca 7,5 mm till 28 mm (beroende på fogtyp och standard).
- Provningsresultat – När standarden inte räcker:
- Innehåll: Resultat från visuell, oförstörande (röntgen/ultraljud) och förstörande provning (drag-, bock-, och slagseghetsprov).
- Exempel från verkligheten (NORSOK): Ditt företag säljer ett tryckkärl till en offshore-plattform i Norge. Slutkunden kräver efterlevnad av NORSOK M-101. Medan en standard-PQR enligt EN 15614-1 kanske inte kräver hårdhetsprovning, så gör NORSOK det nästan alltid. De kan även ha mycket striktare krav på slagseghetsvärden vid låga temperaturer. Du måste då granska PQR:en för att säkerställa att denna extra provning är utförd och godkänd.
- Exempel från verkligheten (Ventilreparation): En kritisk ventil i ett aggressivt medium behöver en reparationssvets. Här är det inte bara styrkan som är viktig, utan även korrosionsbeständigheten. Förutom standardproven kan en PQR för en sådan applikation innehålla resultat från korrosionsprovning eller en analys av svetsgodsets kemiska sammansättning för att säkerställa att den matchar grundmaterialets egenskaper.
- Skillnaderna mellan regelsystemen är avgörande för att kunna läsa en PQR korrekt. Läs allt om detta i vår djupgående guide; Del 3: EN/ISO vs. ASME IX – Den definitiva guiden.
Avslutning
Att tolka en WPS och PQR kan vara komplext, och reglerna har många nyanser. Att ifrågasätta ett dokument är inte ett tecken på okunskap, utan på noggrannhet.
Känner du dig osäker när du granskar ett dokument från en leverantör? Behöver du ett bollplank för att formulera rätt frågor? På Cynerg har vi lång praktisk erfarenhet av att hantera och granska teknisk dokumentation i verkliga projekt. Vi kan hjälpa dig att förstå vad dokumenten innebär och guida dig i kommunikationen med dina leverantörer och partners.
Kontakta oss, så ser vi tillsammans hur vi kan hjälpa dig att navigera i dokumentdjungeln.